陕西西安轴类锻件是如何锻造出来的？

陕西西安轴类锻件是如何锻造出来的？

如同前面说的，很多人都知道锻件，但是对轴类锻件是如何生产出来的，却又一知半解。一般来讲，轴类锻件是自由锻锻件成型方式中生产工艺较简单的锻件品种，但因轴类锻件一般是承重或重要部位的零件，又是要求非常严格的一个品种。在此，西安汇明锻造就简单为您介绍一下:

       首先，将锯切好的钢锭在锻造专用加热炉中进行充分加热。

       其次，将加热好的钢锭放置于油压机下，下砧使用宽砧，使用操作机机械手夹紧坯料，配合油压机先镦粗，使金属表面的氧化皮进行初步充分的脱去，然后再进行拔长，拔长时应采用大压下量将坯料中心锻透，拔长后再进行镦粗，镦粗拔长的坯料截面积的形状大致为圆形→方形→拔长→方形→圆形的顺序，再根据轴类锻件的大外径将坯料的大外径拔长至与轴类锻件大外径相同的长圆柱形状，这就是一般锻件行业俗称的“三镦三拔”，为什么三镦三拔这么重要呢？这个后面有机会再为大家介绍。

       再次，下砧由宽砧换位窄砧，使用压肩棒将计算好的坯料外径进行多次充分压肩，然后用锤或油压机对多段压肩后的锻件按相同方向进行挤压拔长，滚圆。由于轴类锻件的多段台阶，所以可能会出现多种形状。由于这类锻件时间较长，所以一般需要两火或以上的火次，防止锻件出现低于终锻温度的情况发生。

       最后，轴类锻件锻造完后，要保证锻件的终锻温度不能太高，防止出现晶粒粗大的情况发生，这样就使锻件达到了细化晶粒、消除偏析的目的。并根据锻件的材料牌号进行锻后的正火、退火或固溶等处理工序。

       一般这种轴类锻件的锻造比会超过3，锻件的内部组织非常缜密，密度高，这样的锻件符合较高的探伤标准，质量好，是汽车、航天、航空、核电等行业常用的锻件品种。

       最后，大家对这类轴类锻件已经有了大概具体的认识了吧，最后呢，也希望各位朋友来电咨询，进行技术交流！

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